1.1、為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。
1.3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
1.4、本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。
1.5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。
1>采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣;
3>相關(guān)各專業(yè)工種之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。
2.4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上,按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成,各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。
2>一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍。
2.7、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:
2>經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批,應(yīng)予以驗(yàn)收;
3>經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批,可予以驗(yàn)收;
4>經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。
1.1、本章適用于進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的主要材料、零(部)件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。
1.2、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原則上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致,也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。
鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.5、鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
2>鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上;
3.1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
3.2、重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
3.3、焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GBl0433中的規(guī)定。
4.1、鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
4.2、鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
3.1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。
3.3、施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。
3.4、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。
焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、（山西汾陽豐源網(wǎng)架專業(yè)焊接球網(wǎng)架加工安裝）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。
(1)對(duì)工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷;
(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。
3.5、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(5.2.5a、b、c);設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(5.2.5d),且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0~4mm。
3.6、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
3.7、對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于l00mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。
3.8、二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
3.11、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、（山西汾陽豐源網(wǎng)架專業(yè)焊接球網(wǎng)架加工安裝）成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。
檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。
1.1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。
2.1、吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?/div>
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。
Ⅱ一般項(xiàng)目
2.2、焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢驗(yàn)。
2.3、頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。
檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用0.3mm塞尺檢查,其塞入面積應(yīng)小于25%,邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。
2.4、桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm,允許偏差不得大于4.0mm.
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè),每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于節(jié)點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
3、端部銑平及安裝焊縫坡口
Ⅰ主控項(xiàng)目
3.1、端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表3.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按銑平面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。
表3.1端部銑平的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度
±2.0
兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度
±0.5
銑平面的平面度
0.3
銑平面對(duì)軸線的垂直度
l/1500
Ⅱ一般項(xiàng)目
3.2、安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表3.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3條。
檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。
表3.2 安裝焊縫坡口的允許偏差
項(xiàng)目
允許偏差
坡口角度
±5°
鈍邊
±1.0mm
3.3、外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4、鋼構(gòu)件外形尺寸
Ⅰ主控項(xiàng)目
4.1、鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。
表4.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離
±1.0
多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離
±1.0
實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離
±3.0
構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸
±3.0
柱、梁連接處的腹板中心線偏移
2.0
受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高
l/1000,且不應(yīng)大10.0
Ⅱ一般項(xiàng)目
4.2、鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.3~表C.0.9的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄C中表C.0.3~表C.0.9。
五、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程
1一般規(guī)定
1.1、本章適用于鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。
1.2、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。
1.3、預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平,檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。
1.4、進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2預(yù)拼裝
Ⅰ主控項(xiàng)目
2.1、高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1>當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí),每組孔的通過率不應(yīng)小于85%;
2>當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí),通過率應(yīng)為100%。
檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:采用試孔器檢查。
Ⅱ一般項(xiàng)目
2.2/、預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D表D的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄D表D。
六、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程
1一般規(guī)定
1.1、本章適用于單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。
1.2、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。
1.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。
1.4、安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定,并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。
1.5、安裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。
1.6、安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。
1.7、在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。
1.8、吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。
2基礎(chǔ)和支承面
Ⅰ主控項(xiàng)目
2.1、建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。
2.2、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。
表2.2支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
支承面
標(biāo)高
±3.0
水平度
l/1000
地腳螺栓
(錨栓)
螺栓中
心偏移
5.0
預(yù)留孔中心偏移
10.0
2.3、采用座漿墊板時(shí),座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。
檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。
表2.3座漿墊板的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
頂面標(biāo)高
0.0
-3.0
水平度
l/1000
位置
20.0
2.4、采用杯口基礎(chǔ)時(shí),杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表10.2.4的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。
檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。
表2.4杯口尺寸的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
底面標(biāo)高
0.0
-5.0
杯口深度H
±5.0
杯口垂直度
H/lOO,且不
應(yīng)大于10.0
位置
10.0
Ⅱ一般項(xiàng)目
2.5、地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表10.2.5的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。
檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。
表2.5地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
螺栓(錨栓)
露出長(zhǎng)度
+30.0
0.0
螺紋長(zhǎng)度
+30.0
0.0
3、安裝與校正
Ⅰ主控項(xiàng)目
3.1、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。
3.2、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面不應(yīng)少于70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。
檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。
3.3、鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。
表3.3鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
圖例
跨中的垂直度
h/250,且不應(yīng)大于15.0
側(cè)向彎曲矢高f
l≤30m
l/1000,且不應(yīng)大于10.0
30m<l≤60m
l/1000,且不應(yīng)大于30.0
l>60m
l/1000,且不應(yīng)大于50.0
3.4、單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表3.4的規(guī)定。
檢查數(shù)量:對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。
檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。
表3.4整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
圖例
主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度
H/1000,且不應(yīng)大于25.0
主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲
L/1500,且不應(yīng)大于25.0
Ⅱ一般項(xiàng)目
3.5、鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。
檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
3.6、當(dāng)鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時(shí),其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm;當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí),鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。
檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。
檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。
3.7、鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按鋼柱數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.1。
3.8、鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件,其安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按鋼吊車梁數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。
檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.2。
3.9、檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.3的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.3。
3.10、鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》GB4053.1、《固定式鋼斜梯》GB4053.2、《固定式防護(hù)欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平臺(tái)》GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.4的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度各抽查10%,但鋼平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè),欄桿不應(yīng)少于5m,鋼梯不應(yīng)少于1跑。
檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄E中表E.0.4。
3.11、現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表10.3.11的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
表3.11現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
無墊板間隙
+3.0
0.0
有墊板間隙
+3.0
-2.0
3.12、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。
檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
七、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程
1一般規(guī)定
1.1、本章適用于多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、（山西汾陽豐源網(wǎng)架專業(yè)焊接球網(wǎng)架加工安裝）防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。
1.2、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。
1.3、柱、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。
1.4、安裝柱時(shí),每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上。
1.5、結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。
1.6、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。
1.7、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵照本規(guī)范第10.1.4、10.1.5、10.1.6、10.1.7、10.1.8條的規(guī)定。
2、基礎(chǔ)和支承面
Ⅰ主控項(xiàng)目
2.1、建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測(cè)。
表2.1建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
容許偏差
圖例
建筑物定位軸線
L/20000,且不應(yīng)大于3.0
基礎(chǔ)上柱的定位軸線
1.0
基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高
±2.0
地角螺栓(錨栓)位移
2.0
2.2、多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面,或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏應(yīng)符合本規(guī)范表l0.2.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。
2.3、多層建筑采用座漿墊板時(shí),座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.3的規(guī)定。
檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。
2.4、當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí),杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.4的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。
檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。
Ⅱ一般項(xiàng)目
2.5、地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.5的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。
檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。
八、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程
1一般規(guī)定
1.1、本章適用于建筑工程中的平板型鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu))安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。
1.2、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干檢驗(yàn)批。
1.3、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。
1.4、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵照本規(guī)范第10.1.4、10.1.5、10.1.6條的規(guī)定。
2、支承面頂板和支承墊塊
Ⅰ主控項(xiàng)目
2.1、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。
檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。
2.2、支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表12.2.2的規(guī)定。
表2.2支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
支承面頂板
位置
15.0
頂面標(biāo)高
0
-3.0
支座錨栓
頂面水平度
l/1000
中心偏移
±5.0
檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。
檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。
2.3、支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向,必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。
檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。
檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺實(shí)測(cè)。
2.4、網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
Ⅱ一般項(xiàng)目
2.5、支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.5的規(guī)定。支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。
檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺實(shí)測(cè)。
3、總拼與安裝
Ⅰ主控項(xiàng)目
3.1 小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按單元數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于5個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè)。
表3.1小拼單元的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
節(jié)點(diǎn)中心偏移
2.0
焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移
1.0
桿件軸線的彎曲矢高
L1/1000,且 不應(yīng)大于5.0
錐體
型小
拼單
元
弦桿長(zhǎng)度
±2.0
錐體高度
±2.0
上弦桿對(duì)
角線長(zhǎng)度
±3.0
平面
桁架
型小
拼單
元
跨長(zhǎng)
≤24m
+3.0
-7.0
>24m
+5.0
-10.0
跨中高度
±3.0
跨中
拱度
設(shè)計(jì)要
求起拱
±L/5000
設(shè)計(jì)未
要求起拱
+10.0
注: 1、L1為桿件長(zhǎng)度;
2、L為跨長(zhǎng)。
3.2、中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和輔助量具實(shí)測(cè)。
表3.2中拼單元的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
單元長(zhǎng)度≤20m,拼接長(zhǎng)度
單跨
±l0.0
多跨連續(xù)
±5.0
單元長(zhǎng)度>20m,拼接長(zhǎng)度
單跨
±20.0
多跨連續(xù)
±10.0
3.3、對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:
1>焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn),其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。
2>螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn),當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí),螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。
檢查數(shù)量:每項(xiàng)試驗(yàn)做3個(gè)試件。
檢驗(yàn)方法:在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn),檢查試驗(yàn)報(bào)告。
3.4、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。
檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn);跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。
Ⅱ一般項(xiàng)目
3.5、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密,并應(yīng)將多余螺孔封口。
檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
3.6、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其安裝的允許偏差應(yīng)符合表12.3.6的規(guī)定。
檢查數(shù)量:除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%外,其余全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:見表12.3.6。
表3.6鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
檢驗(yàn)方法
縱向、橫向長(zhǎng)度
L/2000,且不應(yīng)大于30.0
-L/2000,且不應(yīng)小于-30.0
用鋼尺實(shí)測(cè)
支座中心 偏移
L/3000,且不應(yīng)大于30.0
用鋼尺 和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)
周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差
L/400,且不應(yīng)大于15.0
用鋼尺 和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)
支座最大 高差
30.0
多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差
L1/800,且不應(yīng)大于30.0
注:l、L為縱向、橫向長(zhǎng)度;
2、L1為相鄰支座間距。
九、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程
1一般規(guī)定
1.1、本章適用于鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。
1.2、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。
1.3、鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
1.4、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí),環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。
2、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝
Ⅰ主控項(xiàng)目
2.1、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合表14.2.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。
表2.1各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)
涂料品種
除銹等級(jí)
油性酚醛、醇酸等
底漆或防銹漆
St2
高氯化聚乙烯、
氯化橡膠、
氯磺化聚乙烯、
環(huán)氧樹脂、
聚氨酯等底漆或防銹漆
Sa2
無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、
過氯乙烯等底漆
Sa2 1/2
2.2、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。
Ⅱ一般項(xiàng)目
2.3、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
2.4、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試,在檢測(cè)處范圍內(nèi),當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí),涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3件,每件測(cè)3處。
檢驗(yàn)方法:按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測(cè)定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》GB9286執(zhí)行。
2.5、涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝
Ⅰ主控項(xiàng)目
3.1、防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)（山西汾陽豐源網(wǎng)架專業(yè)焊接球網(wǎng)架加工安裝）定的圖片對(duì)照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查,每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。
3.2、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GB9978的規(guī)定。
檢查數(shù)量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)檢報(bào)告。
3.3、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。
檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。測(cè)量方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定及本規(guī)范附錄F。
3.4、薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。
檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:觀察和用尺量檢查。
Ⅱ一般項(xiàng)目
3.5、防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
3.6、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
附錄A焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差
A.0.1 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定。
表A.0.1二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
缺陷類型
二級(jí)
三級(jí)
未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤25.0
根部收縮
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
長(zhǎng)度不限
咬邊
≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0,
且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)
≤0.1t且≤1.0,長(zhǎng)度不限
弧坑裂紋
-
允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤5.0的弧坑裂紋
電弧擦傷
-
允許存在個(gè)別電弧擦傷
接頭不良
缺口深度0.05t,且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤1.0
每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處
表面夾渣
-
深≤0.2t長(zhǎng)≤0.5t,且≤20.0
表面氣孔
-
每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤0.4t,
且≤3.0的氣孔2個(gè),孔距≥6倍孔徑
注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。
A.0.2 對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。
表A.0.2對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差(mm)
序號(hào)
項(xiàng)目
圖例
允許偏差
1
對(duì)接焊縫
余高C
一、二級(jí)
三級(jí)
B<20:0~3.0
B≥20:0~4.0
B<20:0~4.0
B≥20:0~5.0
2
對(duì)接焊縫
錯(cuò)邊d
d<0.15t,且≤2.0
d<0.15t,且≤3.0
A.0.3 部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定。
表A.0.3部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差(mm)
序號(hào)
項(xiàng)目
圖例
允許偏差
1
焊腳
尺寸
hf
hf≤6:
0~1.5
hf>6:
0~3.0
2
焊縫
余高
C
hf≤6:
0~1.5
hf>6:
0~3.0
注:1、hf>8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許
低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm,但總長(zhǎng)度不得超
過焊縫長(zhǎng)度10%;
2、焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在
其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi),焊縫的焊腳
尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。
附錄B鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差
B.0.1 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.1的規(guī)定。
表B.0.1單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
圖例
檢驗(yàn)方法
柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移
5.0
用吊線和鋼尺檢查
柱基
準(zhǔn)點(diǎn)
標(biāo)高
有吊車梁的柱
+3.0
-5.0
用水準(zhǔn)儀檢查
無吊車梁的柱
+5.0
-8.0
彎曲矢高
H/1200,且不應(yīng)大于15.0
用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查
柱
軸
線
垂
直
度
單
層
柱
H≤10m
H/1000
用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查
H>l0m
H/1000,且不應(yīng)
大于25.0
多
節(jié)
柱
單節(jié)柱
H/1000,且不應(yīng)
大于10.0
柱全高
35.0
B.0.2 鋼吊車梁安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.2的規(guī)定。
表B.0.2鋼吊車梁安裝的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許差
圖例
檢驗(yàn)方法
梁的跨中垂直度△
h/500
用吊線和
鋼尺檢查
側(cè)向彎曲矢高
l/1500,且不大于10.0
用拉線和鋼尺檢查
垂直上拱矢高
10.0
兩
端
支
座
中
心
位
移
△
安裝在鋼柱上時(shí),對(duì)牛中心的偏移
5.0
安裝在混凝土柱上時(shí),對(duì)定位軸線的偏移
5.0
吊車梁支座加勁板中心與子承壓加勁板中心的偏移△1
t/2
用吊線和鋼尺檢查
同跨間內(nèi)同一
橫截面
吊車梁
頂面高
差△
支座處
10.0
用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查
其他處
15.0
同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差△
10.0
同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差△
l/1500,
且不應(yīng)大
于10.0
用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查
相鄰
兩吊
車梁
接頭
部位
△
中心錯(cuò)位
3.0
用鋼尺檢查
上承式頂面高差
1.0
下承式底面高差
1.0
同跨間任一截面的吊車梁中心跨距△
±10.0
用經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀檢查;跨度小時(shí),可用尺檢查
軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏移△
t/2
用吊線和鋼尺檢查
B.0.3 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.3的規(guī)定。
表B.0.3墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)更多鋼結(jié)構(gòu)信息請(qǐng)關(guān)注：gjg132 微信號(hào)
項(xiàng)目
允許偏差
檢驗(yàn)方法
墻
架
立
柱
中心線對(duì)定位軸線的偏移
10.0
用鋼尺檢查
垂直度
H/1000,且不應(yīng)大于10.0
用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查
彎曲矢高
H/1000,且不應(yīng)大于15.0
用經(jīng)緯儀或吊線和
鋼尺檢查
抗風(fēng)桁架的垂直度
h/250,且不應(yīng)大于15.0
用吊線和鋼尺檢查
檁條、墻梁的間距
±5.0
用鋼尺檢查
檁條的彎曲矢高
L/750,且不應(yīng)大于12.O
用拉線和鋼尺檢查
墻梁的彎曲矢高
L/750,且不應(yīng)大于10.O
用拉線和鋼尺檢查
注:1、H為墻架立柱的高度;
2、h為抗風(fēng)桁架的高度;
3、L為檁條或墻梁的長(zhǎng)度。
B.0.4 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.4的規(guī)定。
表B.0.4鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
檢驗(yàn)方法
平臺(tái)高度
±15.0
用水準(zhǔn)儀檢查
平臺(tái)梁水平度
l/1000,且不應(yīng)大于20.0
用水準(zhǔn)儀檢查
平臺(tái)支柱垂直度
H/1000,且不應(yīng)大于15.0
用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查
承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲
l/1000,且不應(yīng)大于10.0
用拉線和鋼尺檢查
承重平臺(tái)梁垂直度
h/250,且不應(yīng)大于15.0
用吊線和鋼尺檢查
直梯垂直度
l/1000,且不應(yīng)大于15.0
用吊線和鋼尺檢查
欄桿高度
±15.0
用鋼尺檢查
欄桿立柱間距
±15.0
用鋼尺檢查
B.0.5 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表E.0.5的規(guī)定。
表B.0.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
圖例
檢驗(yàn)方法
上、下柱連接處的錯(cuò)口△
3.0
用鋼尺檢查
同一層柱的各柱頂高度差△
5.0
用水準(zhǔn)儀檢查
同一根梁兩端頂面的高差△
l/1000,且不應(yīng)大于10.0
用水準(zhǔn)儀檢查
主梁與次梁表面的高差△
±2.0
用直尺和
鋼尺檢查
壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位△
15.00
用直尺和
鋼尺檢查
B.0.6 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合表E.0.6的規(guī)定。
表B.0.6多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差(mm)
項(xiàng)目
允許偏差
圖例
用相對(duì)標(biāo)
高控制安裝
±∑(△h+△z+△w)
用設(shè)計(jì)標(biāo)高
控制安裝
H/1000,且不應(yīng)大于30.0
-H/1000,且不應(yīng)小于-30.0
注:l、△h為每節(jié)柱子長(zhǎng)度的制造允許偏差;
2、△z為每節(jié)柱子長(zhǎng)度受荷載后的壓縮值;
3、△w為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮值。
