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鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)——磁粉探傷
更新時(shí)間:2021-04-10 17:51
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1、  磁粉探傷的基本原理

    外加磁場(chǎng)對(duì)工件(只能是鐵磁性材料)進(jìn)行磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,則它各部位的磁特性基本一致,而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí),由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙,使缺陷部位的磁阻大大增加,工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔,根據(jù)磁連續(xù)性原理,這時(shí)磁化場(chǎng)的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件,并在工件表面形成漏磁場(chǎng)。

2、     漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來(lái),從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。

將鐵磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁場(chǎng)的位置磁粉就被吸附,從而形成顯示缺陷形狀的磁痕,能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用最早、最廣的一種無(wú)損檢測(cè)方法。

     磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作,通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類(lèi),熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì),使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光,主要的作用是提高了對(duì)比度,便于觀察。磁粉檢測(cè)又分干法和濕法兩種:

1  干法     —將磁粉直接撒在被測(cè)工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場(chǎng)滾動(dòng),通常干法檢測(cè)所用的磁粉顆粒較大,所以檢測(cè)靈敏度較低。但是在被測(cè)工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí),如溫度較高的試件,則只能采用干濕法。

2   濕法 —將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測(cè)工件表面,這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn),能夠比較容易地向微弱的漏磁場(chǎng)移動(dòng),同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法更加細(xì)的磁粉,使磁粉更易于被微小的漏磁場(chǎng)所吸附,因此濕法比干法的檢測(cè)靈敏度高。

3、   磁粉探傷的一般程序

(預(yù)處理-磁化 -施加磁粉 -觀察記錄)

·  預(yù)處理

   將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉,以免影響磁粉附著在缺陷上。

·  磁 化

   選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏鳎油娫?,?duì)構(gòu)件進(jìn)行磁化 。

·  施加磁粉

   按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。

·  觀察記錄

   用非熒光磁粉擦傷時(shí),在光線明亮的地方,用自然光或燈光進(jìn)行觀察;用熒光磁粉擦傷時(shí),則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。

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