依據(jù)標準
《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007
《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106
《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202
抽樣要求
1、靜載荷試驗
對于單樁豎向抗壓或抗拔靜載荷試驗,單位工程內(nèi)同一條件下試樁數(shù)量不應小于總樁數(shù)的1%,且不應小于3根;工程總樁數(shù)在50根以內(nèi)時,不應小于2根。對單樁水平靜載荷試驗,試驗數(shù)量應根據(jù)設計要求及工程地質(zhì)條件確定,不應少于2根。
凡是為設計提供設計依據(jù)而進行的單樁承力檢測或符合下列條件之一的工程樁驗收性檢測,均應采用靜載荷試驗中的慢速維持法。
(1)重要的工業(yè)與民用建筑物;
(2)18層以上的高層建筑;
(3)體型復雜、層數(shù)相差超過10層的高低層連成一體建筑物;
(4)大面積的多層地下建筑物(如地下車庫、商場、運動場等);
(5)對地基變形有特殊要求的建筑物;
(6)二層及二層以上地下室的基坑工程;
(7)地質(zhì)條件復雜,基樁施工質(zhì)量可靠性低的工程;
(8)采用新樁型或新工藝的工程;
(9)擠土群樁施工產(chǎn)生明顯擠土效應的工程。
當有充分經(jīng)驗和相近條件下可靠的比對資料時,也可采用高應變法對上述范圍內(nèi)的工程樁進行補充驗收性檢測,并應以靜載試驗法為評定標準。
2、高應變法
對于多支盤灌注樁、大直徑擴底樁、以及緩變型Q-S曲線的大直徑灌注樁均不宜采用本方法檢測單樁豎向承載力。高應變檢測樁應具有代表性,灌注樁的試樁應進行成孔檢測。單位工程內(nèi)同一條件下,試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%,并不應少于5根,其中采用曲線似合法進行分析的試樁不應少于檢測總樁數(shù)的50%,并不應少于5根,工程地質(zhì)條件復雜或?qū)こ虡妒┕べ|(zhì)量有疑問時,應增加試樁數(shù);當采用高應變方法進行打樁過程監(jiān)測時,在相同工藝和相近地質(zhì)條件下,不應少于2根。
3、低應變法
(1)抽樣原則:隨機、均勻并應有足夠的代表性;
(2)檢測數(shù)量:對有接頭的多節(jié)混凝土預制樁,抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30%,并不得少于10根;單節(jié)混凝土預制樁,抽檢數(shù)量可適當減少,但不應少于總樁數(shù)的10%;灌注樁必須大于50%;采用獨立承臺形式的樁基工程,應擴大抽檢比例,每個獨立承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根;橋梁工程、一柱一樁結(jié)構(gòu)形式的工程應進行普測;設計單位也可根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性和可靠性,在此基礎上增加檢測比例;動測以后Ⅲ、Ⅳ類樁比例過高時(占抽檢總數(shù)5%以上)應以相同的百分比擴大抽檢,直至普測。
(3)在施工中發(fā)現(xiàn)有疑問的樁必須進行檢測,但其數(shù)量不應計入正常抽檢的比例內(nèi)。
(4)檢測樁的具體樁位宜由設計會同監(jiān)理共同決定,并宜在設計樁位圖紙上標明,由檢測方具體執(zhí)行。
為了保證檢測質(zhì)量,對同一工程中有異議的樁,宜采用多種方法檢測,并進行綜合分析。
4、超聲波透射法
當有需要時可檢測直徑不小于600mm灌注樁樁身混凝土的缺陷并定位;可結(jié)合低應變、高應變、鉆孔取芯檢測等方法綜合評定樁身質(zhì)量。
5、鉆孔取芯法
當有需要時可檢測直徑不小于600mm灌注樁樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度、樁底持力層巖土性狀;可結(jié)合低應變、高應變、超聲波透射法等方法綜合評定樁身質(zhì)量。
6、成孔檢測
灌注樁施工前必須試成孔,數(shù)量不少于兩個;灌注樁的試樁,在成孔后混凝土灌注前,必須進行孔徑、孔深、沉渣厚度及垂直度檢測,沒有代表性的樁不應作為試樁;一般鉆孔樁工程,應隨機、均勻抽檢不少于總樁數(shù)10%的樁進行成孔質(zhì)量檢測。
技術(shù)要求
(1)單樁豎向抗壓承載力檢測
(2)單樁完整性檢測
(3)成孔檢測
主體結(jié)構(gòu)工程檢測
依據(jù)標準
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204
《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23
《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》CECS02
《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》CECS03
《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081
抽樣要求
1.回彈法、超聲回彈綜合法
(1)取樣批量:在相同的生產(chǎn)工藝條件下,混凝土強度等級相同,原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。
(2)試樣數(shù)量:按批進行檢測的構(gòu)件,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。單個構(gòu)件檢測適用于單獨的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。
(3)取樣方法:應隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性,每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)都不應少于10個,對其一方向尺寸小于4.5m且另一方向小于0.3m的構(gòu)件,其測區(qū)數(shù)量可適當減少,但不應小于5個。當結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所采用的材料及其齡期與制定測強曲線所采用的材料及其齡期有較大差異時,應用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進行修正,試件或鉆取芯樣數(shù)量不宜少于6個。標準芯樣(Ø100mm×100mm)的試件數(shù)量不宜少于6個,小直徑芯樣(Ø70mm×70mm、Ø55mm×55mm)的試件數(shù)量不宜少于9個。
2.鉆芯法
(1)取樣批量:同回彈法。
(2)試樣數(shù)量:按批進行檢測的構(gòu)件,抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且芯樣數(shù)量不得少于15個。按單個構(gòu)件檢測時,每個構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應少于3個;對于較小構(gòu)件,鉆芯數(shù)量可取2個。
(3)取樣方法:應隨機抽取結(jié)構(gòu)的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部并使所選構(gòu)件具有代表性,芯樣應在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位、混凝土強度質(zhì)量具有代表性的部位、便于鉆芯機安放與操作的部位、避開主筋、預埋件和管線的位置,并盡量避開其他鋼筋、用鉆芯法和非破損法綜合測定強度時,應與非破損法取同一測區(qū)部位或附近鉆取。
技術(shù)要求
混凝土抗壓強度值
砌筑砂漿抗壓強度現(xiàn)場檢測
依據(jù)標準
《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203
《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T136
《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50315
抽樣要求
1.筒壓法
(1)取樣批量:當檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分,應將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結(jié)構(gòu)單元,每一結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單元。
(2)試樣數(shù)量:在每一檢測單元內(nèi)位隨機選擇6個構(gòu)件(單片墻體、柱),作為6個測區(qū),當一個檢測單元不足6個構(gòu)件時,應將每個構(gòu)件為一個測區(qū),在每一測區(qū)位隨機布置若干測點,且不少于1個。
(3)取樣方法:在每一測區(qū)內(nèi),從距墻表面20mm以內(nèi)的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g,砂漿片、塊的最小厚度不得小于5mm。每個測區(qū)的砂漿樣品應分別放置并編號,不得混淆。
2.貫入法
(1)取樣批量:按批抽樣檢測:應取相同生產(chǎn)工藝條件下,同一樓層,同一品種,同一強度等級,砂漿原材料、配合比、養(yǎng)護條件基本一致,齡期相近,且總量不超過250m3砌體的砌筑砂漿為同一檢驗批。
(2)試樣數(shù)量:不應少于同批砌體構(gòu)件總數(shù)的30%,且不應少于6個構(gòu)件,基礎砌體可按一個樓層計。
(3)取樣方法:每一構(gòu)件應測試16點,測點應均勻分布在構(gòu)件的水平灰縫上。對于燒結(jié)磚,同一水平灰縫中測點數(shù)不宜多于2點,對于普通混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊,同一水平灰縫中測點數(shù)不宜多于4點。相鄰測點水平間距不宜小于砌塊中塊體的長度。
3.回彈法
(1)取樣批量:同貫入法。
(2)試樣數(shù)量:同貫入法。
(3)取樣方法:
①每一構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應少于5個;對尺寸較小的構(gòu)件,測區(qū)數(shù)量可適當減少。
②測區(qū)應均勻分布,不同測區(qū)不應分布在構(gòu)件同一水平面和垂直面內(nèi),每個測區(qū)的面積宜大于0.3m2。
③每個測區(qū)內(nèi)測試12個點。選定的測點應均勻分布在砌體的水平灰縫上,同一測區(qū)每條灰縫上測點不宜多于3點。相鄰兩彈擊點的間距不應小于100mm。
技術(shù)要求
砌筑砂漿抗壓強度值
結(jié)構(gòu)混凝土鋼筋保護層厚度檢測
依據(jù)標準
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204
抽樣要求
1.取樣批量及數(shù)量:梁類、板類構(gòu)件,應各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢測;當有懸挑梁時,抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。
2.取樣方法:在選定的梁類構(gòu)件,應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗;在選定的板類構(gòu)件,應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋,應在有代表性的部位測量3點,取平均值。
技術(shù)要求
縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差
混凝土預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測
依據(jù)標準
《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204
取樣要求
1.取樣批量及方法:
成批生產(chǎn)的多孔板,應按同一工藝、正常生產(chǎn)的1000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批不足1000件者亦為一批),當連續(xù)檢驗10批且每批的結(jié)構(gòu)性能均符合本標準規(guī)定的要求時,對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件,可改為不超過2000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。
2.取樣數(shù)量:
在每批中隨機抽取一塊多孔板作為試件進行檢驗。
技術(shù)要求
1)預制構(gòu)件承載力
2)預制構(gòu)件的撓度
3)預制構(gòu)件的抗裂
4)預制構(gòu)件的裂縫寬度
5)預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能
混凝土后置埋件現(xiàn)場力學性能檢測
依據(jù)標準
《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145
《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550
《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203
抽樣要求
1.依據(jù)GB50550或JGJ145標準
1)后錨固件應進行抗拔承載力現(xiàn)場非破損檢驗,滿足下列條件之一時,還應進行破壞性檢驗:
①安全等級為一級的后錨固構(gòu)件;
②懸挑結(jié)構(gòu)和構(gòu)件;
③對后錨固設計參數(shù)有疑問;
④對該工程錨固質(zhì)量有懷疑;
⑤仲裁性檢驗。
2)對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨固質(zhì)量采用破壞性檢驗方法確有困難時,若該批錨固件的連接系按規(guī)范規(guī)定進行設計計算,可在征得業(yè)主和設計單位同意的情況下,改用非破損抽樣檢驗方法,但必須按表1確定抽樣數(shù)量。
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注:若該批錨固件已進行過破壞性試驗,且不合格時,不得要求重作非破損檢測。
3)對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其錨固件錨固質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗可采用非破損檢驗方法。
4)受現(xiàn)場條件限制無法進行原位破壞性檢驗時,可在工程施工的同時,現(xiàn)場澆筑同條件的混凝土塊體作為基材安裝錨固件,并應接規(guī)定時間進行破壞性檢驗,且應事先征得設計和監(jiān)理單位的書面同意,并在現(xiàn)場見證試驗本條規(guī)定不適用于仲裁性檢驗)。
5)錨固質(zhì)量現(xiàn)場檢驗抽樣時,應以同品種、同規(guī)格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批,并應從每一檢驗批所含的錨固件中進行抽樣。
6)現(xiàn)場破壞性檢驗的抽樣,應選擇易修復和易補種的位置,取每一檢驗批錨固件總數(shù)的1‰,且不少于5件進行檢驗。若錨固件為植筋,且種植的數(shù)量不超過100件時,可僅取3件進行檢驗。仲裁性檢驗的取樣數(shù)量應加倍。
7)現(xiàn)場非破損檢驗的抽樣,應符合下列規(guī)定:
①錨栓錨固質(zhì)量的非破損檢驗
a)對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件❶及生命線工程❷的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件❸,應按表1規(guī)定的抽樣數(shù)量,對該檢驗批的錨栓進行檢驗;
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注:當錨栓總數(shù)介于兩欄數(shù)量之間時,可按線性內(nèi)插法確定抽樣數(shù)量。
❶重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件:其自身失效將導致相關(guān)構(gòu)件失效,并危及承重結(jié)構(gòu)系統(tǒng)工作的構(gòu)件;
❷生命線工程:指維持城市生存功能系統(tǒng)和對國計民生有重大影響的工程,主要包括供水、排水系統(tǒng)的工程;電力、燃氣及石油管線等能源供給系統(tǒng)的工程;電話和廣播電視等情報通信系統(tǒng)的工程;大型醫(yī)療系統(tǒng)的工程以及公路、鐵路等交通系統(tǒng)的工程等。
❸非結(jié)構(gòu)構(gòu)件:除承重骨架體系以外的固定構(gòu)件和部件,主要包括非承重墻體,附著于樓面和屋面結(jié)構(gòu)的構(gòu)件、裝飾構(gòu)件和部件、固定于樓面的大型儲物架等。
b)對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件❶,應取重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件抽樣量的50%,且不少于5件進行檢驗;
c)對非生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應取每一檢驗批錨固件總數(shù)的1‰且不少于5件進行檢驗。
②植筋錨固質(zhì)量的非破損檢驗
a)對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應取每一檢驗批植筋總數(shù)的3%,且不少于5件進行檢驗;
b)對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應取每一檢驗批植筋總數(shù)的1%,且不少于3件進行檢驗;
c)對非生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應取每一檢驗批錨固件總數(shù)的1‰,且不少于3件進行檢驗。
8)膠粘的錨固件,其檢驗宜在錨固膠達到其產(chǎn)品說明書標示的固化時間的當天進行,但不得超過7d進行。若因故需推遲抽樣與檢驗日期,除應征得監(jiān)理單位同意外,且不得超過3d。
9)按JGJ145標準要求:用于植筋的鋼筋應使用熱軋帶肋鋼筋或全螺紋螺桿,不得使用光圓鋼筋和錨入部位無螺紋的螺桿。
2.依據(jù)GB50203標準
填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋,當采用化學植筋的連接方式時,應進行實體檢測。抽檢數(shù)量按表2確定。
技術(shù)要求
(1) 非破損檢驗的評定
(2) 錨栓破壞性檢驗發(fā)生混凝土破壞
(3) 錨栓破壞性檢驗發(fā)生鋼材破壞
(4) 筋破壞性檢驗
鋼結(jié)構(gòu)工程檢測鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼
依據(jù)標準
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205
《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準》JG12
《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700
《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T706
《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T707
《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709
《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》GB/T714
《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》GB/T912
《不銹鋼棒》GB/T1220
《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591
《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518
《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274
《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》GB/T3524
《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171
《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172
《厚度方向性能鋼板》GB/T5313
《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6723
《冷彎型鋼》GB/T6725
《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6728
《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162-1999)。
《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9787
《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9788
《熱軋L型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9946
《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GB/T11263
《建筑用輕鋼龍骨》GB/T11981
《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754
《建筑用壓型鋼板》GB/T12755
《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879
《焊接H型鋼》YB/T3301
《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》YB4104
《結(jié)構(gòu)用高強度耐候焊接鋼管》YB/T4112
檢測范圍
根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205規(guī)定,以下情況應對鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼進行見證取樣復驗:
(1)國外進口鋼材,但有國家出入境檢驗部門的檢驗報告且檢驗項目內(nèi)容能涵蓋設計和合同要求的除外;
(2)鋼材混批;
(3)板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求的厚板;
(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,對大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
(5)設計有復驗要求的鋼材;
(6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。
主要指對質(zhì)量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質(zhì)量證明文件不全(如缺少合格證、材質(zhì)單等)、質(zhì)量證明文件中的內(nèi)容少于設計要求的項目(如強度、化學成分等主要指標)等鋼材。
檢驗內(nèi)容
鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼應按現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準進行檢驗,檢測項目如下:
(1)對于承重結(jié)構(gòu)選用的鋼材,應進行抗拉強度,斷后伸長率,屈服強度以及硫、磷等元素含量分析的試驗;
(2)對于焊接結(jié)構(gòu)用鋼,還應進行碳含量以及影響碳含量計算的錳、鎳、鉻等元素含量分析的試驗;
(3)對于焊接承重結(jié)構(gòu)及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)用鋼材,還應進行冷彎試驗;
(4)對于需要驗算疲勞的焊接結(jié)構(gòu)鋼材,重要的受拉或受彎的焊接結(jié)構(gòu)件,還應進行沖擊性能試驗;
(5)對于板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求的厚板,還應進行硫含量分析的試驗和板厚方向的斷面收縮率試驗。
取樣批量和數(shù)量
常用鋼材試樣(化學分析和力學性能)取樣要求和數(shù)量見表3。
表中的批由同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。一般情況下,每批的重量應不大于60t。
取樣方法
力學性能試驗用樣坯的取樣應按照鋼材產(chǎn)品標準的規(guī)定進行,產(chǎn)品標準未規(guī)定時,應按國家標準《鋼和鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》GB/T2975進行。常用的樣坯切取方法有冷剪法、火焰切割法、砂輪片切割法、鋸切法等,無論采取哪種方法,都應遵循以下原則:
(1)應在外觀及尺寸合格的鋼產(chǎn)品上取樣,試料應有足夠的尺寸以保證機器加工出足夠的試樣進行規(guī)定的試驗及復驗。
(2)取樣時,應對樣坯和試樣做出不影響其性能的標記,以保證始終能識別取樣的位置和方向。
(3)取樣的方向應按產(chǎn)品標準規(guī)定或雙方協(xié)議執(zhí)行。
(4)切取樣坯時,應防止因過熱、加工硬化而影響其力學及工藝性能。
采用火焰切割法取樣時,由于材料是在火焰噴嘴下熔化而使樣坯從整體中分離出來,在熔化區(qū)附近,材料承受了一個從熔化到相變點以下大溫度區(qū)域,這一局部的高溫將會引起材料性能的很大變化,因此,從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的切割余量,以便通過試樣加工將過熱區(qū)的材料去除而不影響試樣的性能。這一余量的規(guī)定為:一般應不小于鋼材的厚度或直徑,但最小不得少于20mm。對于厚度或直徑大于60mm的鋼材,其切割余量可根據(jù)供需雙方協(xié)議適當減少。同理,采用冷剪法切取樣坯時,在冷剪邊緣會產(chǎn)生塑性變形,厚度或直徑越大,塑性變形的范圍也越大,為此,必須按表4留下足夠的剪割余量。
鋼材的化學分析應按國家標準《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》GB/T20066進行,樣品可以從按照產(chǎn)品標準中規(guī)定的取樣位置取樣,也可以從抽樣產(chǎn)品中取得的用作力學性能試驗的材料上取樣。試樣可用機械切削或用切割器從抽樣產(chǎn)品中取得。
鋼結(jié)構(gòu)工程檢測焊接材料
依據(jù)標準
《堆焊焊條》GB/T984
《碳鋼焊條》GB/T5117
《低合金鋼焊條》GB/T5118
《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293
《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110
《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045
《熔化焊用鋼絲》GB/T14957
《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493
《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470
《氬》GB/T4842
《焊接用二氧化碳》HG/T2537
《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433
檢測范圍
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205規(guī)定出現(xiàn)以下重要的鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料進行見證取樣復驗:
1)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫。
2)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫。
3)大跨度結(jié)構(gòu)中一級焊縫。
4)重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級焊縫。
5)設計要求。
6)對質(zhì)量有疑義的焊材。
主要指對質(zhì)量證明文件真?zhèn)斡幸闪x、質(zhì)量證明文件不全如缺少合格證、材質(zhì)單等)、質(zhì)量證明文件中的內(nèi)容少于設計要求的項目如強度、化學成分等主要指標)等焊材。
檢驗內(nèi)容
鋼結(jié)構(gòu)中常用的焊接材料應按現(xiàn)行同家產(chǎn)品標準進行檢驗,常用的檢驗項目有鋼絲的化學成分、熔敷金屬的化學成分、熔敷金屬的力學性能以及焊條藥皮的含水量等。
取樣批量和數(shù)量
每一生產(chǎn)批號取一個樣。
熔敷金屬制樣要求
焊接材料除鋼絲外,一般在專門制備的熔敷金屬試板上進行化學成分和力學性能試驗。下面以碳鋼藥芯焊絲為例介紹熔敷試板的制樣。
1)熔敷金屬化學成分制樣
熔敷金屬化學分析試件一般應在平焊位置多層堆焊制成,堆焊的熔敷金屬最小尺寸為40mm×13mm×13mm。試件堆焊的道間溫度應不超過165℃,每道焊完后可將試塊浸入水中冷卻。此外化學分析試樣也可以從力學性能試驗用試件的熔敷金屬上制取,仲裁試驗用化學分析試樣應按上述規(guī)定制取。
2)熔敷金屬力學性能試驗制樣
試件的焊接應在平焊位置進行,焊接后角變形大于5°的試件應予以報廢,焊后試件不允許矯正。為防止角變形超過5°,應預做反變形或在焊接過程中使試件受到拘束。試板應先定位焊,然后在試板溫度不低于16℃時開始焊接,道間溫度應控制在150±15℃,如果中斷焊接,允許試件在室溫下的靜止空氣中冷卻。重新施焊時試件應預熱至150±15℃。
鋼結(jié)構(gòu)工程緊固件連接工程
依據(jù)標準
《六角頭螺栓》GB/T5782
《六角頭螺栓C級》GB/T5780
《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228
《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母》GB/T1229~1231
鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230
《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231
《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205
檢驗內(nèi)容
高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力預拉力)和高強度螺栓連接抗滑移系數(shù)。
取樣要求
1.高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副的取樣
高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副的檢驗應按批進行,同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度當螺栓長度不大于100mm時,長度相差不大于15mm;螺栓長度大于100mm時,長度相差不大于20mm,可視為同一長度)、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批;同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺母為同批;同一材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的墊圈為同批。由同批螺栓、螺母及墊圈組成的連接副為同批連接副。同批連接副的最大批量為3000套,檢驗時每批抽取8套。
2.高強度螺栓連接抗滑移系數(shù)樣品的制作
高強度螺栓連接抗滑移系數(shù)試驗在專門制作的雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件上進行,制造廠和安裝單位應分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗,制造批可按分部子分部工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批,不足2000t的可視為一批,選用兩種及兩種以上表面處理工藝時每種處理工藝應單獨檢驗。試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)件應為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。每批三組試件,試件規(guī)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205執(zhí)行。
鋼結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架節(jié)點承載力檢驗
依據(jù)標準
《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》GB/T16939
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205
《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JG10
《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點》JG11
《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程》JGJ7
《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78
《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準》JG12
檢驗內(nèi)容
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205規(guī)定對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設計有要求時,應對焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點進行節(jié)點承載力試驗。
1)焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進行單向受拉、受壓承載力試驗;
2)螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗。
取樣要求
每項試驗每批隨機取3個試件進行試驗。
技術(shù)要求
1)焊接球節(jié)點單向受拉、受壓承載力
2)螺栓球節(jié)點抗拉強度
鋼結(jié)構(gòu)工程無損檢測
常規(guī)無損檢測方法包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測和滲透檢測。
鋼結(jié)構(gòu)工程無損檢測的主要對象是金屬焊縫接頭和金屬原材料。
依據(jù)標準
《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/T11345
《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203
《厚鋼板超聲波檢驗方法》GB/T2970
《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323
《無損檢測焊縫磁粉檢測》JB/T6061
《無損檢測焊縫滲透檢測》JB/T6062
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81
抽樣要求
1.焊接球焊縫應進行無損檢測,檢查按每一規(guī)格數(shù)量的5%進行抽查,且不應少于3個。
2.設計要求全熔透的一級和二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,若超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷。檢測頻率見表6.5-1。
碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應在完成焊接24h以后,進行焊縫探傷檢驗。
技術(shù)要求
焊縫質(zhì)量
建筑幕墻工程檢測
依據(jù)標準
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210
《建筑幕墻》GB/T21086
《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102
《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227
《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250
《天然飾面石材試驗方法》GB/T9966.1~9966.8
《建筑材料放射性核素限量》GB6566
《橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法》GB/T531
《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776
《建筑密封膠系列產(chǎn)品標準》JC/T881~JC/T885
《硅酮建筑密封膠》GB/T14683
檢驗內(nèi)容
(1)石材的彎曲強度、寒冷地區(qū)石材的耐凍融性、室內(nèi)用花崗石的放射性;
(2)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度、相容性和剝離粘結(jié);
(3)石材用密封膠的耐污染性;
(4)后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度;
(5)水密性、氣密性、抗風壓性、平面內(nèi)變形性能;
(6)鋁塑復合板的剝離強度。
取樣批量和數(shù)量
進場后需要復驗材料。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗。
取樣要求
(1)石材的彎曲強度試樣厚度(H)可按實際情況確定。當試樣厚度(H)不大于68mm時,寬度為100mm;當試樣厚度大于68mm時,寬度為1.5H。試樣長度為10×H+50mm,長度尺寸偏差±1mm,寬度、厚度尺寸偏差±0.3mm。
試樣上應標明層理方向,試樣兩個受力面應平整且平行。正面與側(cè)面夾角應為90°±0.5°,試樣不得有裂紋、缺棱和缺角。試樣上下兩面應分別標記出支點的位置。
每種試驗條件下的試樣取五個為一組。如進行干燥、水飽和條件下的垂直和平行層理的彎曲強度試驗應制備20個試樣。
(2)寒冷地區(qū)石材的耐凍融性試樣尺寸:邊長50mm的正方體或Ø50mm×50mm的圓柱體;尺寸偏差±0.5mm。每種試驗條件下的試樣取五個為一組。若進行干燥、水飽和、凍融循環(huán)后的垂直和平行層理的壓縮強度試驗需制備試樣30個。
試樣應標明層理方向。有些石材如花崗石,其分裂方向可分為下列三種:
①裂理(rift)方向:最易分裂的方向;
②紋理(grain)方向:次易分裂的方向;
③源粒(head-grain)方向:最難分裂的方向。
如需要測定此三個方向的壓縮強度,則應在礦山取樣,并將試樣的裂理方向、紋理方向和源粒方向標記清楚。試樣兩個受力面應平行、光滑,相鄰面夾角應為90°±0.5°。試樣上不得有裂紋、缺棱和缺角。
(3)室內(nèi)用花崗石的放射性
隨機抽取樣品兩份,每份不少于3kg。一份密封保存,另一份作為檢驗樣品。
(4)玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度試樣厚度至少為6mm,若試樣厚度小于6mm,可用不多于3層、每層厚度不小于2mm的光滑、平行試樣進行疊加,但這樣所測得的結(jié)果和在整塊試樣上所測出的硬度不能相比較。
試樣必須有足夠的面積,使壓針和試樣接觸位置距離邊緣至少12mm,試樣的表面和壓足接觸的部分必須平整。
注:橡膠袖珍硬度計原則上不能在球形、不平整或粗糙的表面上進行硬度測量。但在特殊情況下是允許的,比如,測量膠輥的硬度,在這種情況下,所測得硬度與試樣表面狀況有關(guān),因而和在標準試樣上測量的結(jié)果不同。
(5)玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠標準條件拉伸粘結(jié)性
鋁材和玻璃規(guī)格為40mm×50mm,鋁材至少5塊,無鍍膜的無色透明浮法玻璃至少15塊(以上鋁材加工成鋁板)。
(6)玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠相容性試驗
結(jié)構(gòu)膠3支,同時應注明所用各類材料的產(chǎn)品名稱、規(guī)格及生產(chǎn)廠家。
(7)石材用密封膠的污染性基材尺寸為25mm×25mm×75mm,共需24塊基材,制成12個試件。
底涂料——當制造商推薦使用底涂料時,則每個試件的兩塊基材中,一塊基材加底涂料,另一塊不加底涂料,試驗結(jié)束后,分別記錄加底涂料和不加底涂料基材的污染值。
(8)鋁塑復合板180°剝離試驗應在3張整板上取樣,試樣尺寸25mm×350mm,試樣數(shù)量為6塊,取樣位置為距板邊距離不得少于50mm,每張板沿縱向橫向各取l塊。
試樣應標明品種、規(guī)格尺寸、等級,采用的產(chǎn)品標準。
①品種:按產(chǎn)品的用途分為外墻鋁塑板(代號W)、內(nèi)墻鋁塑板(代號N);按表面涂層材質(zhì)分為氟碳樹脂型(代號FC)、聚醋樹脂型(代號PET)、丙烯酸樹脂型(代號AC)。
②規(guī)格尺寸:
長度,mm:2000、2440、3200
寬度,mm:1220、1250
厚度,mm:3、4
其他規(guī)格尺寸的鋁塑板可由供需雙方商定。
③等級:按外觀質(zhì)量,鋁塑板分為優(yōu)等品(代號A)和合格品(代號B);兩個等級。
例如:規(guī)格為1220mm×2440mm×4mm、涂層種類為氟碳樹脂的優(yōu)等品外墻鋁塑極標記為WFC1220×2440×4
AGB*****
(9)幕墻物理性能
①測試樣品根據(jù)委托方提供的正式圖紙、計算書確定,其類型及外形尺寸應具有代表性。
②委托方提供的正式圖紙、計算書,應明確幕墻的性能要求,即明確氣密性、水密性、設計風壓、平面內(nèi)變形性能等性能指標。
③試件各組成部件應為生產(chǎn)廠家檢驗合格的產(chǎn)品,部件的安裝、鑲嵌應符合設計要求。不得加設任何特殊的附件或采取其他特殊措施,試件所使用的材料(玻璃、密封材料、結(jié)構(gòu)膠、鋁合金型材及板材、石材、鋼材、不銹鋼、五金件等)應與建筑物上的幕墻采用的材料相同。
④檢測過程中,建設單位或監(jiān)理單位應在現(xiàn)場見證,以確保檢測試件選用的材料、構(gòu)造等與實際施工的相同。
(10)后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度試驗
取相同類型、相同規(guī)格和相同混凝土設計強度等級的三處錨栓,各處數(shù)量均應不少于3個。
技術(shù)要求
(1)石材的彎曲強度
(2)寒冷地區(qū)石材的耐凍融性
(3)室內(nèi)用花崗石的放射性
(4)玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度
(5)玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠標準條件拉伸粘結(jié)強度
(6)玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠相容性試驗
(7)石材用密封膠的污染性
(8)鋁塑復合板180°剝離試驗
(9)幕墻物理性能
(10)后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度試驗
建筑門窗工程檢測
依據(jù)標準
《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106
《建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法》JG/T211
《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140
《未增塑聚氯乙烯CPVC-U)塑料門》JG/T180
《鋁合金門窗》GB/T8478
檢驗內(nèi)容
建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、氣密性、水密性。
取樣要求
氣密性、水密性、抗風壓性能:同一窗型、同一規(guī)格尺寸應至少檢測三樘試件。
技術(shù)要求
(1)建筑外窗的氣密性能
(2)建筑外窗水密性能
(3)建筑外窗抗風壓性能
建筑節(jié)能工程檢測
依據(jù)標準
《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243
《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149
《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JG158
《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144
《硬泡聚氨醋保溫防水工程技術(shù)規(guī)程》GB50404
《建筑保溫砂漿》GB/T20473
《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134
《采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準》JGJ132
《建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測定標定和防護熱箱法》GB/T13475
《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484
《建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法》JG/T211
《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1
《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2
《膨脹珍珠巖絕熱制品》GB/T10303-2001)。
《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835
《柔性泡沫橡塑絕熱制品》GB/T17794
《建筑絕熱用玻璃棉制品》GB/T17795
《建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨醋泡沫塑料》GB/T10800
《泡沫玻璃絕熱制品》JC/T647
《外墻外保溫柔性耐水膩子》JG/T229
《墻體保溫用膨脹聚苯乙烯板膠粘劑》JC/T992
《外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿》JC/T993
《公共建筑節(jié)能檢測標準》JGJ/T177
檢驗內(nèi)容及取樣要求
墻體節(jié)能工程
(1)應對保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度;粘結(jié)材料的粘結(jié)強度;增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能進行進場見證取樣送檢。有條件時,可進行外墻傳熱系數(shù)試驗室檢測,可采用熱流計法或熱箱法,墻體試件構(gòu)造應與實際墻體相一致。
根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411),同一廠家同一品種的產(chǎn)品,當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次;當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。
a)同一廠家、同一品種產(chǎn)品,每6000m2建筑面積(或保溫面積5000m2)抽樣不少于1次,不足6000m2建筑面積(或保溫面積5000m2)也應抽樣1次。抽樣應在外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品中抽??;
b)單位工程建筑面積在6000~12000m2(或保溫面積5000~10000m2)工程,同一廠家、同一品種的產(chǎn)品,抽樣不少于2次,12000~20000m2(或保溫面積10000~15000m2)工程,抽樣不得少于3次;20000m2(或保溫面積15000m2)以上的工程,每增加10000m2建筑面積(或保溫面積8000m2),抽樣不得少于1次;
c)對同一施工區(qū)域內(nèi)單體建筑面積在500以下墻體節(jié)能工程,且同一廠家、同一品種的產(chǎn)品,按每增加建筑面積6000m2(或保溫面積5000m2)抽樣不少于1次;
d)對墻體節(jié)能工程中凸窗或門窗等部位的配套保溫系統(tǒng)(如門窗外側(cè)洞口;凸窗非透明的頂板、側(cè)板和底板等),均按同一廠家、同一品種產(chǎn)品抽樣不得少于一次。
(2)保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)強度,其中保溫板材與基層的粘結(jié)強度應做現(xiàn)場拉拔試驗。每個檢驗批不少于3處。
(3)后置錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力,其中拉拔力應做現(xiàn)場拉拔試驗。每個檢驗批不少于3處。
(4)飾面磚應做粘結(jié)強度拉拔試驗。檢驗數(shù)量應符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》(JGJ110)相關(guān)規(guī)定。
(5)外墻節(jié)能構(gòu)造應做鉆芯法現(xiàn)場實體檢驗,檢驗墻體保溫材料種類、保溫層的厚度、保溫構(gòu)造層的做法是否符合設計要求。
外墻節(jié)能構(gòu)造檢測取樣部位應由監(jiān)理(建設)與施工雙方共同確定,不得在外墻施工前預先確定;取樣部位應選取節(jié)能構(gòu)造有代表性的外墻上相對隱蔽的部位,并且兼顧不同朝向和樓層;每個單位工程的外墻至少抽查不少于3處,每處一個檢查點;當一個單位工程外墻有2種以上節(jié)能保溫做法時,每種節(jié)能做法的外墻應抽查不少于3處;取樣部位應均勻分布,不宜在同一個房間外墻上取2個或2個以上芯樣。
(6)當外墻采用保溫漿料做保溫層時,應在施工中制作同條件養(yǎng)護試件,檢測導熱系數(shù)、干密度(300mm×300mm×30mm)、壓縮強度(100mm×100mm×100mm)。保溫漿料和保溫砂漿的同條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。每個檢驗批應抽樣制作同條件養(yǎng)護試塊不少于3組。
(7)有特殊要求時,也可進行保溫系統(tǒng)抗沖擊性能檢驗。
幕墻節(jié)能工程
(1)應對幕墻節(jié)能工程使用保溫材料的導熱系數(shù)、密度;幕墻玻璃的可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點;隔熱型材的抗拉強度、抗剪強度進行見證取樣送檢。同一廠家同一品種的產(chǎn)品,抽檢不少于一組。
(2)幕墻的氣密性能應符合設計規(guī)定的等級要求,氣密性檢測試件應包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分。試件應按照幕墻工程施工圖進行設計。試件設計應經(jīng)建筑設計單位項目負責人、監(jiān)理工程師同意并確認。
根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411),當幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時,應現(xiàn)場抽取材料和配件,在檢測試驗室安裝制作試件進行氣密性能檢測,檢測結(jié)果應符合設計規(guī)定的等級要求。氣密性能檢測應對一個單位工程中面積超過1000m2的每一種幕墻均抽取一個試件進行檢測。
門窗節(jié)能工程
(1)建筑外窗進入施工現(xiàn)場時,應按地區(qū)類別對下列性能進行復檢。同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘(件)。
①嚴寒、寒冷地區(qū):氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點;
②夏熱冬冷地區(qū):氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比和中空玻璃露點;
③夏熱冬暖地區(qū):氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比和中空玻璃露點。
(2)嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)外窗現(xiàn)場氣密性檢測。每個單位工程的外窗至少抽查3樘。當一個單位工程外窗有2種以上品種、類型和開啟方式時,每種品種、類型和開啟方式的外窗應抽查不少于3樘。
屋面、地面節(jié)能工程
保溫隔熱材料進場時應對導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行見證取樣送檢。同一廠家同一品種的產(chǎn)品,各抽查不少于3組。
采暖節(jié)能工程
(1)應對散熱器的單位散熱量、金屬的熱強度;保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率進行見證取樣送檢。
同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進行見證取樣送檢,但不得少于2組;同一廠家同一材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。
(2)采暖節(jié)能工程是一個系統(tǒng)工程,現(xiàn)場所檢項目詳見空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程。
通風與空調(diào)節(jié)能工程
(1)應對風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率;絕熱材料導熱系數(shù)、密度、吸水率進行見證取樣送檢。
同一廠家的風機盤管機組按其數(shù)量的2%進行見證取樣送檢,但不得少于2臺;同一廠家同一材質(zhì)的絕熱材料復檢次數(shù)不得少于2次。
(2)通風與空調(diào)節(jié)能工程是一個系統(tǒng)工程,現(xiàn)場所檢項目詳見空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程。
空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程
(1)應對絕熱材料導熱系數(shù)、密度、吸水率進行見證取樣送檢。同一廠家同一材質(zhì)的絕熱材料復檢次數(shù)不得少于2次。
(2)采暖通風與空調(diào)工程安裝完成后,應進行系統(tǒng)節(jié)能性能的檢測,且應由建設單位委托具有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測并出具報告。受季節(jié)影響未進行的節(jié)能性能檢測項目,應在保修期內(nèi)補做。
檢測主要項目及抽樣要求見表
注:系統(tǒng)節(jié)能性能檢測的項目和抽樣數(shù)量也可以在工程合同中約定,必要時可增加其他檢測項目,但合同中約定的檢測項目和抽樣數(shù)量不應以上要求。
配電與照明節(jié)能工程
(1)應對低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線的截面和每芯導體電阻值抽取符合抽樣規(guī)格3m長的電線電纜進行見證取樣送檢。同一廠家各種規(guī)格總數(shù)的10%,且不少于2個規(guī)格。
(2)通電試運行時,應由建設單位委托具有相應資質(zhì)的檢測單位對照明系統(tǒng)的平均照度與照明功率密度進行檢測,檢查數(shù)量為每功能區(qū)檢測不少于2處。
其他檢驗內(nèi)容
(1)圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)現(xiàn)場檢測,可采用熱流計法對墻體、屋頂、門窗等構(gòu)件進行現(xiàn)場檢測,測得圍護結(jié)構(gòu)的熱阻,計算出圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)。圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)現(xiàn)場檢測應由建設單位委托具備檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔;其檢測方法、抽樣數(shù)量、檢測部位和合格判定標準等可在合同中約定。
(2)建筑圍護結(jié)構(gòu)的熱工缺陷檢測,可采用紅外攝像法進行定性檢測,此方法可以通過熱像圖進行分析判斷是否存在熱工缺陷(缺少保溫材料、保溫材料受潮、空氣滲透等)以及缺陷類型和嚴重程度。
技術(shù)要求
(1)保溫材料表觀密度、導熱系數(shù)、壓縮強度、抗拉強度、尺寸穩(wěn)定性、水節(jié)氣濕透系數(shù)、吸水率、線性收縮率、軟化系數(shù)、燃燒性能
(2)砂加氣砌塊干密度、抗壓強度、導熱系數(shù)、干燥收縮值
(3)膠粘劑、界面劑及抹面(抗裂)砂漿拉伸粘接強度(與保溫板)、柔韌性、拉伸粘接強度 (與水泥砂漿)、壓剪粘結(jié)強度(與水泥砂漿)、可操作時間
(4)耐堿網(wǎng)格布與鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔中心距、絲徑、單位面積質(zhì)量、斷裂伸長率、斷裂強力(經(jīng)緯向)、耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)緯向)、耐堿斷裂強力、焊點抗拉力、熱鍍鋅質(zhì)量、玻璃中二氧化鋯含量
(5)中堿網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量、含膠量、抗拉斷裂荷載、網(wǎng)孔尺寸
(6)鋼絲網(wǎng)架聚苯板中聚苯板、外觀、對接;鋼絲網(wǎng)架的焊點強度、焊點質(zhì)量、鋼絲挑頭、質(zhì)量
(7)粘結(jié)石膏和粉刷石膏砂漿凝結(jié)時間、強度
(8)錨栓單個錨栓抗拉承載力標準值、單個對系統(tǒng)傳熱增加值
(9)塑料錨栓單個錨栓抗拉承載力標準值、單個對系統(tǒng)傳熱增加值
(10)中空玻璃露點檢測
(11)外墻節(jié)能構(gòu)造
(12)保溫系統(tǒng)抗沖擊性能
(13)外窗現(xiàn)場氣密性檢測
(14)圍護結(jié)構(gòu)(包括外墻、屋頂、外窗、外門等)的傳熱系數(shù)
(15)采暖、通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能檢測項目允許偏差或規(guī)定值
(16)配電與照明節(jié)能工程
通風與空調(diào)工程檢測
依據(jù)標準
《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019
《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243
《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411
《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134
《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲功率級的測定工程法》GB/T9068
《組合式空調(diào)機組》GB/T14294
《風機盤管機組》GB/T19232
檢驗內(nèi)容
機組、新風機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置、組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)的檢測內(nèi)容見表
風機的檢測內(nèi)容:安裝數(shù)量、規(guī)格核查;安裝位置、方向及與風管連接核查;風量檢測,按設計要求為標準;風壓檢測;功率檢測
風機盤管機組的檢測內(nèi)容:風量檢測;噪聲檢測;各檔風速對應執(zhí)行情況核查
絕熱材料的檢測內(nèi)容:材質(zhì)、規(guī)格、厚度核查;與風管、部件、設備的貼合及拼縫核查
送/排風系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的檢測內(nèi)容:系統(tǒng)核查,系統(tǒng)核查的內(nèi)容包括通風空調(diào)風系統(tǒng)中送、回、排風系統(tǒng)的布置,空調(diào)水系統(tǒng)的布置
系統(tǒng)附件和附件核查內(nèi)容包括安裝的數(shù)量、規(guī)格,安裝的位置、方向等;風管嚴密性核查;水管強度、密閉性、清潔度核查;風系統(tǒng)風力平衡核查或調(diào)整;水系統(tǒng)水力平衡核查或調(diào)整;風口風量檢測
空調(diào)水系統(tǒng)中的水泵類型有冷(熱)水水泵(包括一次泵、二次泵)、冷卻水水泵的檢測內(nèi)容:規(guī)格、數(shù)量核查;位置及配管核查;流量檢測;壓力檢測,檢測內(nèi)容包括水泵進出口兩端壓力;振動檢測;功率檢測
系統(tǒng)冷熱源設備、輔助設備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的檢測內(nèi)容:管道系統(tǒng)核查。管道系統(tǒng)核查內(nèi)容包括:管道的強度、密閉性、清潔度,管道的走向、間距等
管道系統(tǒng)附配件核查內(nèi)容包括安裝的數(shù)量、規(guī)格,安裝的位置、方向等;單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試報告核查;供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度核查或調(diào)試,以核查為主,即核查水力平衡調(diào)試記錄。未做調(diào)試的,將水力平衡調(diào)試納入檢測工作范圍;水溫檢測,內(nèi)容包括制冷設備、制熱設備、冷卻設備進出口兩端的水溫;供熱系統(tǒng)的補水率檢測;供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)熱輸送效率
室內(nèi)外環(huán)境參數(shù)的檢測內(nèi)容:室內(nèi)空氣環(huán)境檢測內(nèi)容包括:室內(nèi)干球溫度、相對濕度、噪聲。對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域還應包括氣流速度;室外空氣環(huán)境檢測內(nèi)容包括:室外干球溫度、相對濕度
取樣要求
根據(jù)《節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411)第14.2條
(1)室內(nèi)溫度的檢測,按居住建筑每戶抽測臥室或起居室1間,其他建筑按房間總數(shù)抽測10%。
(2)供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度的檢測,按每個熱源與換熱站均不少于1個獨立的供熱系統(tǒng)抽測。
(3)供熱系統(tǒng)的補水率的檢測,按每個熱源與換熱站均不少于1個獨立的供熱系統(tǒng)抽測。
(4)室外管網(wǎng)的熱輸送效率的檢測,按每個熱源與換熱站均不少于1個獨立的供熱系統(tǒng)抽測。
(5)各風口的風量的檢測,按風管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%,且不得少于1個系統(tǒng)。
(6)通風與空調(diào)系統(tǒng)的總風量的檢測,按風管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%,且不得少于1個系統(tǒng)。
(7)空調(diào)機組的水流量的檢測,按系統(tǒng)數(shù)量抽查10%,且不得少于1個系統(tǒng)。
(8)空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量的檢測,應全數(shù)檢測。
(9)系統(tǒng)節(jié)能性能檢測的項目和抽樣數(shù)量也可以在工程合同中約定,必要時可增加其他檢測項目,但合同中約定的檢測項目和抽樣數(shù)量不應低于本規(guī)范的規(guī)定。
技術(shù)要求
(1)室內(nèi)溫度
(2)供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度
(3)供熱系統(tǒng)的補水率
(4)室外管網(wǎng)的熱輸送效率
(5)各風口的風量
(6)通風與空調(diào)系統(tǒng)的總風量
(7)空調(diào)機組的水流量
(8)空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量
(9)漏風量