中交路橋科技是從事工程檢測監(jiān)測、城市安全監(jiān)測預警與評價、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復合型高新技術集團企業(yè)。
GB/T 150.2的3.10條規(guī)定，對鋼材有特殊技術要求時…應在設計文件中規(guī)定。這個“特殊技術要求”應當是指，指標、檢驗項目嚴于GB/T 150及材料標準（如GB/T 713等）。3.10條列舉了幾條“特殊要求”包括： 特殊冶煉方法，嚴格的化學成分，較高的沖擊功指標，附加保證高溫屈服強度，提高無損檢測合格等級，增加力學性能檢驗率等。
例如，GB/T 150.2的4.1.6條就規(guī)定，36mm以上的調質鋼板、80mm以上的正火或正火+回火鋼板， 可增加一組1/2厚度處的沖擊試驗。 標準這么規(guī)定是因為，隨著厚度的增加，鋼板的淬透性變差，常溫強度指標和沖擊吸收功下降， 在厚度中央處的性能最低。 并且沿軋制方向的性能要優(yōu)于垂直于軋制方向，所以鋼板的性能測試應 橫向取樣，即沿垂直于軋制方向取樣。
GB/T 713的8.4也有類似規(guī)定，1/2厚度處的沖擊試驗，需要協(xié)議約定。
又比如，GB/T 150.2的4.1.7條，36mm以上的高強鋼（Rm≥540MPa）、用于-40℃以下的鋼板， 可附加落錘試驗。 落錘試驗就用來測定材料的 無塑性轉變溫度的。 隨著材料厚度的增加、強度的增加，材料的韌性會變差，所以厚度較大的高強鋼和低溫容器用鋼一樣，防脆斷也是選材用材的一項目關鍵內容。
GB/T 713的6.4.4也有類似規(guī)定，需要落錘試驗，要在合同注明。
再比如，GB/T 150.2的4.1.10條規(guī)定，用在200℃以上的Q370R，及300℃以上的18MnMoNbR等，應在設計文件中要求進行高溫拉伸試驗。
高溫拉伸試驗方法的標準為GB/T4338。GB/T 4338適用于35℃以上的拉伸試驗。GB/T 713的6.4.2規(guī)定，根據(jù)需要，對于厚度大于20mm的鋼板可進行高溫拉伸，并在表3給出了R P0.2 或R eL 合格指標（200℃以上）。
通常的拉伸試驗可獲得鋼材基本力學性能指標，如彈性模量、泊松比、屈服強度、抗拉強度和伸長率等，帶缺口試樣的拉伸試驗則可衡量材料的脆性破壞傾向。 高溫拉伸試驗可以了解材料在高溫下的蠕變、松弛和持久斷裂情況。低溫拉伸試驗不但可錘測定材料在低溫下強度和塑性指標，還可用于評定材料在低溫下的脆性。
GB/T 713-2014的表4給出了，壓力容器常用碳鋼和低合金鋼板的檢驗項目，見下面截圖。其中， 化學成分、拉伸（不包括高溫拉伸）、沖擊試驗（V型缺口）、彎曲試驗是基本項目。 而 高溫拉伸、落錘試驗、Z向拉伸等，屬于需要協(xié)議約定的項目，即如果需方不提出，供方可不做的項目。
除了上面介紹的幾個指標，下面再簡要地介紹其他的項目。
化學成分對鋼材的基本力學性能如強度、塑性、韌性等有很大的影響，也會影響焊接性、熱處理的效果。 鋼材中的化學成分大體上可分為合金元素（如碳、鉬等）和雜質元素（硫、磷、砷、銻、錫等）兩大類。例如，對于常用于400~500℃這一回火溫度區(qū)間的Cr-Mo鋼，磷、砷、銻、錫含量雖微，但需嚴格控制，否則會加劇材料的回火脆性，即鋼材的常溫韌性下降，容易引起裂紋甚至導致脆性斷裂。
Z向拉伸試驗，按GB/T 713的6.4.3，需由協(xié)議約定。 Z向即厚度方向的拉伸試驗，用于度量 較厚鋼板的層狀撕裂能力，試驗按GB/T5313進行，GB/T 5313適用于厚度為15~400鋼板的Z向拉伸試驗。 關于厚板的層狀撕裂，我們之前介紹過，見 《厚板焊接熱影響區(qū)的層狀撕裂 》。
彎曲試驗，用于測定材料承受彎曲塑性變形的能力，這是考慮到材料對容器制造中常用的 冷作彎卷成型工藝的適應性，試驗標準為GB/T 232。 GB/T 713規(guī)定進行試件進行180º彎曲，彎曲外表面無可見裂紋為合格。
注意，此處的彎曲試驗為鋼板的彎曲試驗，與焊接工藝評定中焊接接頭的彎曲試驗是不一樣的，我們改天再學習這塊內容。
