錨桿質量與安裝尺寸檢查
一、錨桿加工質量檢查
1、錨桿材料
抗拉強度（在拉力試驗機上拉伸）；
延展性（可在現場彎折或錘擊，觀察其塑性變形情況）。
2、桿體規(guī)格
用卡尺或直尺測量，桿徑應與設計相符。
3、加工質量
觀察檢查焊接件和螺紋的質量。
二、安裝尺寸檢查
1、 錨桿位置
與設計相符，允許孔位偏差正負15mm。
2、錨桿方向
目測，應盡量與壁面和巖層主要結構面垂直。
3、鉆孔深度
用帶刻度的塑料管或木棍插孔量測，防止深度不足。
4、孔徑與孔型
孔徑大于桿徑15 mm，符合要求。
錨桿拉拔力測試
一、拉拔設備
全套儀器包括： 抗拉千斤頂、手動泵、精密壓力傳感器、數字壓力表、帶快速接頭的高壓油管、錨具、接頭、拉桿。
二、測試要求
1、每安裝300根錨桿至少隨機抽樣一組（3根） ， 設計變更或材料變更時，另做一組拉拔力 測試。
2、同組錨桿錨固力或拉拔力的平均值，應大于 或等于設計值。
3、同組單根錨桿的錨固力或拉拔力，不得低于 設計值的90% 。
三、注意事項
1、千斤頂應與錨桿同心，避免偏心受拉。
2、加載應勻速，一般以10kN/min的速率增加。
3、如無特殊需要，一般可不做破壞性試驗，拉拔到設計拉力即停止加載。
4、千斤頂應固定牢靠，操作人員要避開錨桿的軸線延長線方向。
錨桿長度及砂漿注滿度檢測
一些情況下，拉拔力合格的錨桿，其灌注質量并不好，錨桿長度也不一定達到設計要求?，F在人們尋求到了一種錨桿質量檢測儀可檢測錨桿長度和砂漿灌注質量。
一、檢測原理和儀器
錨桿質量檢測儀由采集儀、發(fā)射震源和檢測器組成；發(fā)射震源向錨桿發(fā)送彈性波，波沿著錨桿傳播并向錨桿周圍輻射能量，反射波回來的時間和能量強度取決于錨桿周圍或端部的灌漿情況。這時，檢波器檢測到反射波，并由檢測儀對反射波進行分析。通過對信號進行處理和分析，檢測儀則能確定錨桿長度以及巖石和灌漿的整體狀況。
二、測量方法
檢測時，先將錨桿端面處理干凈和平整，然后將發(fā)射震源和檢波器貼緊在錨桿端面上，然后發(fā)射彈性波進行檢測。
注意：必須與參考錨桿進行對比，才能對檢測試驗結果作出可靠的解釋。參考錨桿的長度是已知的，并且對于所用的錨桿類型和巖石條件進行對比試驗，其檢測結果更準確。
錨桿級別估計的錨桿性能.
1、優(yōu)-最佳
2、良-性能有所降低
3、合格-性能不良
4、不合格-很差或失效
三、錨固質量分類
波形特征錨固狀態(tài)
1、 優(yōu)。 波形規(guī)則，只有較微弱的底部反射波或沒有底部反射波。 密實
2、 良。 波形較規(guī)則，有底部反射波和局部有較弱的反射波。 局部欠密實
3、 合格。 波形欠規(guī)則，有底部反射波和局部有較強的反射波。 局部不密實或空漿
4、不合格。 波形不規(guī)則，底部有較強的反射波或底部反射波提前（錨桿欠長），或有多處較強的反射波。 多處不密實或空漿
噴射混凝土質量檢測
一、抗壓強度試驗
（一）試塊的數量
隧道每10延米，至少在拱部和邊墻各取一組試樣，材料或配比變更時另取一組，每組至少取3個試塊進行抗壓強度試驗。
（二）合格的條件
1、同批（同一配比）試塊的抗壓強度平均值，不低于設計強度或C20。
2、任意一組試塊的抗壓強度平均值，不低于設計強度的80% 。
3、同批試塊為3--5組時，低于設計強度的試塊組數不得多于1組；試塊為6--16組時，不得多于2組；試塊為17組以上，不得多于總組數的15%。
二、噴射混凝土厚度的檢測
（一）檢查方法
1、激光斷面儀。 測噴射混凝土前后的隧道輪廓，然后對比得出厚度。
2、鑿孔檢查。 噴射混凝土后8小時以內，用短釬將孔鑿出，發(fā)現厚度不夠時可及時補噴。
（二）檢查斷面數量
每10延米至少1個檢查斷面，每斷面從拱頂起每隔3m鑿孔檢查1個點。
三、噴射混凝土與圍巖黏結強度試驗
（一）試驗方法
1、成型試驗法
在模型內放長寬約10cm厚約5cm的巖塊，用噴射混凝土掩埋，達到一定強度后，加工成10立方厘米的試塊，養(yǎng)護28天后，用劈裂法進行試驗。
2、直接拉拔法
在圍巖表面預先設置帶有絲扣和加力板的桿件，用10cm厚的噴射混凝土將加力板埋入，試件面積約30cm×30cm，養(yǎng)護28天后，作拉拔試驗。
