中交路橋科技是從事工程檢測監(jiān)測、城市安全監(jiān)測預(yù)警與評價、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復(fù)合型高新技術(shù)集團企業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測的目的是確保鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定安全，確保鋼結(jié)構(gòu)不會崩塌，保證設(shè)備安全運行，在預(yù)期的使用壽命內(nèi)，產(chǎn)品的部分或整體都不會發(fā)生破損，從而防止設(shè)備和人身事故，這就是鋼結(jié)構(gòu)焊縫的重要目的之一。
在實際焊接中，焊縫缺陷檢測范圍分為表面缺陷和內(nèi)部缺陷，表面缺陷容易發(fā)覺，包括氣孔、燒穿等，可以被人直觀感知，內(nèi)部缺陷包括熔合度低、未焊透或者產(chǎn)生裂紋等都是不易被察覺的，需要特別的檢測技術(shù)來檢測損傷。
焊縫檢測有兩種方法：普通方法和精確方法。
1、普通方法：一般指外觀檢查、測量尺寸、鉆孔檢查等。
2、精確方法：一般指在普通方法的基礎(chǔ)上，用X射線、超聲波等方法進行的補充檢查。
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)分為三級，其中三級焊縫只要求通過外觀檢查，即檢查焊縫實際尺寸是否符合設(shè)計要求和有無看得見的裂紋、咬邊等缺陷。
對于鋼結(jié)構(gòu)工程的重要部位或要求焊縫金屬強度等于被焊金屬強度的對接焊縫，必須進行一級或二級質(zhì)量檢驗，即在外觀檢查的基礎(chǔ)上再做無損檢驗。
其中二級要求用超聲波檢驗每條焊縫的20%長度，一級要求用超聲波檢驗每條焊縫全部長度，以便揭示焊縫內(nèi)部缺陷。對于焊縫缺陷的控制和處理，見國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》。對承受動載的重要構(gòu)件焊縫，還可增加射線探傷。
1、一級焊縫應(yīng)進行100%的檢驗，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB11345)B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上。
2、二級焊縫應(yīng)進行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
3、全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
2、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)
3、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)
