中交路橋科技是從事工程檢測(cè)監(jiān)測(cè)、城市安全監(jiān)測(cè)預(yù)警與評(píng)價(jià)、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復(fù)合型高新技術(shù)集團(tuán)企業(yè)。
（1）焊接質(zhì)量檢查
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序號(hào) |
名稱 |
焊接檢查 |
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1 |
外觀處理 |
焊接完成的焊縫，經(jīng)自檢外觀無(wú)缺陷后，視距較近時(shí)進(jìn)行磨平處理，視距較遠(yuǎn)時(shí)進(jìn)行磨光處理。 |
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2 |
外觀檢查 |
不允許有明顯的裂紋、氣孔、咬邊或未焊透現(xiàn)象。 |
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焊縫外觀尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 | ||
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外觀檢查合格后，進(jìn)行磨平、磨光處理。 | ||
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3 |
無(wú)損檢測(cè) |
對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，焊縫不應(yīng)有諸如裂紋、氣孔、夾雜、未焊合或未熔透等反射跡象。 |
（2）焊縫返修
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序號(hào) |
焊縫返修 |
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1 |
返修前編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 |
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2 |
返修焊縫的工藝及質(zhì)量要求與焊縫相同，焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次，如兩次返修后仍不合格，應(yīng)重新制訂返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 |
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3 |
補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑；多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 |
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4 |
返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取后熱、保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋。 |
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5 |
焊接修補(bǔ)的預(yù)熱溫度應(yīng)比相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度高。 |
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6 |
返修焊縫應(yīng)填報(bào)返修施工記錄及返修前后的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。 |
（3）焊縫無(wú)損檢測(cè)
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序號(hào) |
焊縫無(wú)損檢測(cè) |
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1 |
無(wú)損檢測(cè)在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 |
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2 |
進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)的人員持有無(wú)損檢測(cè)Ⅱ級(jí)或者Ⅱ級(jí)以上資格證書。 |
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3 |
施焊完畢的焊縫待冷卻24小時(shí)后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)全熔透一級(jí)焊縫進(jìn)行100％的檢測(cè)。超聲波探傷的方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》（GB11345-89）標(biāo)準(zhǔn)中的B級(jí)進(jìn)行，受拉焊縫應(yīng)100%檢查，評(píng)定等級(jí)為B檢查等級(jí)中的Ⅰ級(jí)，受壓焊縫可抽查50%，評(píng)定等級(jí)為Ⅱ級(jí)。 |
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4 |
自檢合格后，通知監(jiān)理和業(yè)主，組織第三方監(jiān)督檢測(cè)和抽檢。 |
